为顺应市场发展潮流，实现用户对织机产品高品质、多样化的要求，东佳团队本着“驾驭常规，铸就创新”的理念，精心打造并推出更高速、更稳定、更节能的JA60系列喷气织机。该机型高度机电一体化，在高速化、低振动、省能源、省人力等方面表现得更加卓越,适用于织造从一般服装面料到牛仔布、毛料以及玻璃纤维、轮胎基布、气囊布等各种工业材料，作为新一代的织造设备将拥有巨大的发展潜力。

  已经取得六项国家专利，其中一项为国家发明专利，其余为实用新型专利。详细如下：

  采用高可靠性的触摸屏和新型通信技术、以及高度机电一体化的引入使整机实现了高度智能化。

  新型的整体式墙板、拥有非常良好平衡性能的打纬机构以及出色的引纬系统相辅相成，可适用于不同的纱支，同时实现高速度、低振动和高品质的织造。

  设计过程中最大限度地考虑工人操作的便捷性，外置式松经装置、自动集中供油、友好的人机界面等使其更具人性化，体现了织机使用的过程中的优越性。

  配置新型节能引纬系统，缩短空气路径，提高了喷射灵敏度；副喷电磁阀采用一拖二方式控制副喷嘴，可以缩短副喷嘴的喷射时间。以上几种优化改进，大幅度的降低了空气消耗。

  创新设计的整体式墙板，配合高刚性的撑档和中间支撑，构成超高强度机架，使织机在高速运转时保持低振动。整体式墙板已经申请国家专利（专利号：06）

  采用双刹车盘电磁制动装置，实现了织机的精确定位，从而有很大效果预防停车档的产生，有利于提高织物的质量（该装置正在申请国家专利）。

  配置外置式松经机构，使操作更简单、方便；带有刻度标识的偏心装置可使松经量在0-6mm之间任意调整，满足更多织物的需要。该机构已经申请国家专利，专利号：15

  借助Pro/E等三维软件，对打纬机构进行动态的受力分析和惯量分析，采取偏心设计，在保证平衡的前提下，尽量减小打纬组件的运动惯量，使织机高速运转时保持低振动。该机构已经申请国家专利，专利号：29

  用户可以选择配置副喷电磁阀控制副喷嘴采用一拖一的方式，可以减少副喷嘴的喷射时间，从而能进一步节省耗气量。

  在感应梁后面增加一根固定梁, 能保持纱线对感应梁的压力角不变，可使纱线从满轴到空轴张力保持均匀恒定，保证织物的产品质量。并且设计R圆弧支撑，方便换经轴时放置固定后梁。

  采用可调式托布板可以根据织物筘幅调整托布板的长度，不用截断托布板，可以大大缩短改机时间； 该托布板可 以延伸到筘槽内，距织口的距离与边撑相比差别不大，同样可以起到支撑作用，适用于绝大多数织物的织造。此机构作 为用户的选择配置（还装置正在申请国家专利）。

  在保证开口量的同时，综框位置尽可能靠近织口，可以使开口更加清晰。为提高织机高速运转时的稳定性，优化设 计经位置线，缩短打纬动程。通过以上优化设计，可以更加节省电力消耗。

  为了满足某些织布厂浆纱和整经的需要，开发出了左右双织轴机构，实现了宽幅及双开幅织物的织造。左右绞边和 左右剪刀等传动机构均可根据筘幅的不同进行左右对称调整，两侧均采用伺服电机分别控制左右经轴的传动，可以保证 左右经轴上的经纱张力均匀、一致，提高织物品质。

  电子控制的气动折入边装置，直接将纬纱的纱尾织入布边，实现织物光边织造。由于采用电磁控制气流来实现 布边纬纱头的折入，因此可以实现高速织造。不仅可以配置单幅织物需要的左右折入边装置，也 可以配置中间折入边 装置，实现双幅或多幅光边织物的织造。该机构选配电子剪刀机构，可以减少机械传 动，使操作更简单、快捷。

  配大屏幕彩色液晶触摸屏, 人性化界面,可将织机运转状态、故障原因分析、织造工艺参数等信息显示在屏上，操作方便；配有USB通讯接口，可将各种设定参数输入到其它织机中。织造导航系统随时对织机工作状态进行监控，针对织机条件和织物工艺，可设定较佳工艺参数，进一步提升了织机的防停车档功能。

  将织机和工厂内部以太网联接，实现织机双向通讯，方便工艺参数的传递。同时也能实现织机与计算机之间的通 讯，方便数据采集，甚至能利用互联网访问织机终端，实现远程控制与诊断，为实现数字化、网络化工厂提供了基础。