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经纬一片新天地——海化集团塑编公司“降本增效提质年”活动侧记

时间: 2024-07-27 23:37:35 |   作者: 喷气织机

产品描述

  千百根扁丝经纬交织,机梭在编织机内有节奏地跳动,起落杆纵横交错,平整的袋布从尺码圈内鱼贯而出,在卷布辊上越缠越厚……海化集团塑编公司新安装的圆织机运行平稳顺畅。

  该公司圆织车间班长袁崇国介绍:“更新的这台大十梭圆织机设置合理,袋布经纬平整、噪音低,由棕带代替起落杆,无需机油润滑,环保经济,台电耗每月可节省1300度左右,月产量每台可增加4500米。”

  今年以来,塑编公司坚持党建统领,以“降本增效提质年”活动为主线,以“三亮三创”“四比四拼”为抓手,坚持求新求变、求实求进,不断“创”出新活力,“拓”出新局面。

  “要认真遵循市场化原则,积极走出去引进来,创新发展思路,提高信息化水平,展现新班子新作为。”集团公司副总经理迟庆峰今年初在该公司调研时提出要求。

  2月3日,该公司对标提升工作真正开始启动,先后组织设备部门、生产部门、企业管理部门等30人次,分8批次到河北、江苏、山东、广东等设备生产厂商和业内同行进行对标,学习先进设备、先进的技术和管理经验,为设备更新、降本增效、管理提升蓄势增能。

  该公司主要负责人王宗生说,“今年以来,集团公司加大对塑编公司支持力度,各职能部门纷纷下沉到公司现场调研、诊断谋划,为公司未来发展提出意见。下一步,公司将逐步推行适用的对标成果,逐步扩大对标成果的效益增量,从关键环节发力,创出新思路,实现新提升。”

  “我们将报废圆织机丝架回收拆解,焊接吹膜放置架,将膜辊由托盘单层平放,改为物架多层竖放,可增加膜辊3倍储量。涂膜车间维修工丁会建和电工单溪华将吹膜机牵引电机由励磁电机调速表控制改为变频器控制普通电机,每台24小时可节约用电30度。44、45号大十梭卷布机控制器安装在送丝架尾端,员工更换丝管时,容易碰伤头部,我们将控制柜位置调整至卷布机一侧,消除了安全风险隐患。”圆织车间主任任宝军说道。

  “2月份,公司组织力量对4号抽丝机主机进行拆解,对内部备件进行抛光和积碳清除,糊料现象明显好转,月减少废丝2.1吨左右,成品率提高2个百分点。抽丝用母料比较单一,质量不稳定,我们协调供应科,新引入母料优质供应商,以1号抽丝机为例,每月可少停机12次左右,主机模口积碳清理由原40小时一次延长为120小时一次,月可多产扁丝1吨左右。”抽丝车间原车间主任王庆民如数家珍:“上个月抽丝车间VOC处理烟囱遇大风吹断,车间联合设施安全科、机电车间有关人员,自主维修,节约外协修理费用约0.2万元。”

  “青州弘润石化聚丙烯装置投产后,在价格与服务上具有优势,我们主动与其对接,先期采购聚丙烯33吨,成立QC公关小组,经过反复实验试用成功。该原料为油化工产品,质量稳定性高,全年可降低采办成本10万元左右。同时,抽丝机主机温度降低20度,年可节电7000度左右。”供应科长王宗坤娓娓道来。

  通过多方位宣传发动,“降本增效提质”仿佛打开了一扇新的大门,从基层到职能部门,金点子、好招数层出不穷……

  要追求劳动效率提高、产品质量提升、劳动强度降低,本质上还是要实现高效率、高自动化设备设施的更新迭代。3月份,公司两台新吹膜机安装成功,新设备为旋转机头,以米克重来控制,内膜克重、厚度均匀,质量稳定,每台班产量可提高45%左右,且自动吸料、自动卸卷,劳动强度大幅降低。

  4月份,该公司两台大十梭圆织机成功试车,新设备自动化水平与生产效率均大幅度的提高,电耗每月可节省2600度左右,月产量增加9000米。

  该公司逐步优化拉丝工序,用叉车设备替代劳动力,减少拉丝人员3人,明显降低劳动强度,年可节约人力成本40多万元。

  同时,该公司为1台切缝套圈口机增设废品自动识别剔除设备,编织布废品在通过套、缝工序之前,提前自动识别并及时剔除,保证后道工序运作正常,每台月可减少内膜废品108kg。推进中缝袋改型,淘汰中缝制袋机,年可节省本金99万元。

  根据设备资本预算,双模头、加温定型抽丝机、4条式吊带机、6条式纬带机等设备经过调研,也将陆续跟进更新,力争在增效、节能、降耗、提质等方面创造新的增长点。

  今年以来,塑编公司以“降本增效提升年”和“作风建设深化年”活动为契机,把优化人力资源配置作为先手棋,结合工作实际,按照“人尽其才、才尽其用、人岗相适、人事相宜”的原则推行“交流轮岗”。5月12日,随着塑编公司支委会通过关于车间主任轮岗工作决议,干部轮岗工作正式拉开序幕。

  王宗生表示,这是为加强车间效能建设和作风建设,规避干部长期在同一岗位形成的“思维固式化、问题习惯化、情绪怠倦化、职业疲劳化”,激发干部创新热情的一次重要变革,也是有效提升干部能力素质和干事创业活力的有效举措。目前来看,这项工作确实起到了激发新活力的作用,各车间正向变化很大,“创先争优、事争一流”的工作氛围越来越浓厚。

  “我们要善于察觉缺陷,勇于直面问题,雷厉风行处理问题,争取在日新月异的发展变化中,创造我们自己的新天地。” 王宗生的话语铿锵有力。

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