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本实用新型涉及借助气流将纬纱本身喷入梭口的织机，尤其是一种喷气式毛巾织机。
喷气织机是无梭织机中速度最高的织机，它的引纬机构中，可配2-8个主喷嘴，可同时使用2-8种不一样的颜色或纱支的纬纱，很大程度上提高了喷气织机制造多色织物的能力；另一方面，喷气织机的入纬率高，生产效率高，慢慢的受到广大纺织企业的青睐，成为近年保有量上涨的速度最快的机种，因此喷气织机已经大范围的应用于毛巾的织造过程中。
现有的喷气式毛巾织机采用的起圈方式一般为筘动式起圈，筘动式起圈是通过改变钢筘摆角来实现长、短打纬。当毛巾上的花纹或者提毛高度发生明显的变化时，需要随时改变筘动角度。筘动式起圈方式虽然能够降低经纱的摩擦，减少断头，但是其能耗较大，并且采用筘动式起圈方式的喷气式毛巾织机工作效率较低。
本实用新型的目的是克服现存技术中存在的以上问题，提出了一种喷气式毛巾织机,提高了毛巾织机的转速，大幅度的提升了喷气式毛巾织机的起圈效率和毛巾的质量，并降低了毛巾织机的能耗。
本实用新型的技术方案是：一种喷气式毛巾织机，包括两平行的墙板、送经机构、引纬机构和卷曲机构，送经机构和引纬机构均设置在两墙板之间，送经机构包括送经后梁，卷曲机构包括托布梁，其中，所述送经后梁的两头分别固定有支架，托布梁的两头分别固定有支架，支架分别与两侧墙板转动连接；
还包括布动连杆机构和伺服电机，所述一侧墙板上固定有固定座，固定座上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴通过减速箱与布动连杆机构连接，布动连杆机构包括转动板、连杆Ⅰ和连杆Ⅱ，转动板与减速箱的输出轴转动连接，连杆Ⅰ的一端固定在转动板上，另一端与托布梁端部的支架固定连接，连杆Ⅱ的一端固定在转动板上，另一端与送经后梁端部的支架固定连接。
本实用新型中，所述引纬机构包括打纬轴，打纬轴的两头分别与两侧墙板转动连接，打纬轴的一端与电机输出轴连接，打纬轴上固定有钢筘。打纬轴摆动过程中，带动钢筘前后移动。
本实用新型的有益效果：本实用新型同时采用布动起圈方式和筘动起圈方式，提高了毛巾织机的转速，其最高转速可达550转，同时大幅度的提升了喷气式毛巾织机的起圈效率和毛巾 的质量，并降低了毛巾织机的能耗。
图中：1连杆Ⅰ；2固定座；3伺服电机；4连杆Ⅱ；5托布梁；6送经后梁；7墙板；8转动板。
如图1和图2所示，所述喷气式毛巾织机包括两平行的墙板7、送经机构、引纬机构和卷曲机构，送经机构和引纬机构均设置在两墙板7之间。其中送经机构包括送经后梁6，送经后梁6的两头分别固定有支架，支架与墙板7转动连接。所述引纬机构包括打纬轴，打纬轴的两头分别与两墙板转动连接，打纬轴的一端与电机输出轴连接，电机输出轴转动，带动打纬轴转动。打纬轴上固定有钢筘，打纬轴摆动过程中，带动钢筘前后移动。卷曲机构包括托布梁5，托布梁的两头分别固定有支架，支架与墙板7转动连接。
所述一侧墙板7上固定有固定座2，伺服电机3固定在固定座2上，伺服电机的输出轴通过减速箱与布动连杆机构连接。所述的布动连杆机构包括转动板8、连杆Ⅰ1和连杆Ⅱ4，其中转动板8与减速箱的输出轴转动连接，连杆Ⅰ1的一端固定在转动板8上，另一端与托布梁5端部的支架固定连接；连杆Ⅱ4的一端固定在转动板8上，另一端与送经后梁6端部的支架固定连接。
本实用新型同时采用了筘动式起圈和布动式起圈，即在打纬轴摆动过程中会带动钢筘前后，同时伺服电机3动作，伺服电机输出的转速经减速箱减速后传递给转动板8，并带动转动板8转动，转动板8转动过程中，会带动连杆Ⅰ1和连杆Ⅱ4同时运动，连杆Ⅰ1运动的同时带动与其连接的托布梁5转动，连杆Ⅱ4运动的同时带动与其连接的送经后梁6转动，托布梁5和送经后梁6的同时转动会使织布向前运动，以此来实现了布动起圈。通过调节伺服电机的转速调节织布的运动速度，通过调节打纬轴的摆动速度来调节钢筘的前后运动速度，以此来实现了不同的毛巾花纹和不同的提毛高度。
