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本发明公开了一种喷气毛巾织机的起毛装置，包括有基座架体组件与起毛机构，所述基座架体组件的一侧端设置有螺栓插接的第一进出料机构，所述基座架体组件的下方内侧设置有贯穿套接连接的干燥喷涂组件，所述基座架体组件的顶部外侧设置有螺栓装配的梳齿构件，且所述梳齿构件的下方设置有套接连接的起毛机构。该发明装置主要是利用在升降基板的下方通过弹簧杆使用铰接基座将对斜条进行铰接连接，而且铰接条的两端通过铰接杆和气动伸缩杆进行铰接连接，这样当气动伸缩杆进行伸缩调节时能够调节对斜条的倾斜角度，使得斜杆配合上起毛凸轮经过摆
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116397410 A (43)申请公布日 2023.07.07 (21)申请号 6.1 (22)申请日 2023.04.26 (71)申请人 江苏莱纳多智能装备有限公司 地址 224200 江苏省盐城市东台市城东新 区经四路东、纬三路北 (72)发明人 梁景波何晓波张辉杨小卫 周纬纬 (74)专利代理机构 江苏盐城世拓专利代理事务 所(普通合伙) 32526 专利代理师 王跃华 (51)Int.Cl. D06C 11/00 (2006.01) D03D 39/22 (2006.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 (54)发明名称 一种喷气毛巾织机的起毛装置 (57)摘要 本发明公开了一种喷气毛巾织机的起毛装 置，包括有基座架体组件与起毛机构，所述基座 架体组件的一侧端设置有螺栓插接的第一进出 料机构，所述基座架体组件的下方内侧设置有贯 穿套接连接的干燥喷涂组件，所述基座架体组件 的顶部外侧设置有螺栓装配的梳齿构件，且所述 梳齿构件的下方设置有套接连接的起毛机构。该 发明装置主要是利用在升降基板的下方通过弹 簧杆使用铰接基座将对斜条进行铰接连接，而且 铰接条的两端通过铰接杆和气动伸缩杆进行铰 接连接，这样当气动伸缩杆进行伸缩调节时能够 调节对斜条的倾斜角度，使得斜杆配合上起毛凸 A 轮经过摆动调节对于搭载输送的拆料进行有效 0 的起毛加工，从而避免了起毛间隔，保证了产品 1 4 7 外观的品质。 9 3 6 1 1 N C CN 116397410 A 权利要求书 1/2页 1.一种喷气毛巾织机的起毛装置，包括有基座架体组件(1)与起毛机构(5)，其特征在 于：所述基座架体组件(1)的一侧端设置有螺栓插接的第一进出料机构(2)，所述基座架体 组件(1)的下方内侧设置有贯穿套接连接的干燥喷涂组件(3)，所述基座架体组件(1)的顶 部外侧设置有螺栓装配的梳齿构件(4)，且所述梳齿构件(4)的下方设置有套接连接的起毛 机构(5)，所述基座架体组件(1)的另一侧端设置有螺栓插接的第二进出料机构(6)。 2.根据权利要求1所述的一种喷气毛巾织机的起毛装置，其特征是：所述基座架体组 件(1)包括垫块(101)、螺栓钢垫(102)、端对板(103)、下对轴(104)和上对轴(105)，所述垫 块(101)的顶侧通过螺栓钢垫(102)螺栓连接有两组对称分布的端对板(103)，所述端对板 (103)的内边侧分别设置有相互平行分布两组下对轴(104)和上对轴(105)。 3.依据权利要求2所述的一种喷气毛巾织机的起毛装置，其特征是：所述第一进出料 机构(2)包括第一螺栓侧壳(201)、轴承套(202)、夹持气缸(203)、进出料轴(204)、变速箱 (205)、齿轮组(206)、驱动电机(207)、搭载轴(208)和对夹棒组(209)，所述轴承套(202)通 过第一螺栓侧壳(201)设置在所述端对板(103)的一端侧，所述轴承套(202)的内边侧设置 有连接夹持气缸(203)输出端的进出料轴(204)，所述第一螺栓侧壳(201)的内边侧设置有 相互平行部分的搭载轴(208)和对夹棒组(209)。 4.依据权利要求3所述的一种喷气毛巾织机的起毛装置，其特征是：所述进出料轴 (204)的另一端设置有连接变速箱(205)的输入端，所述变速箱(205)的内部设置有连接驱 动电机(207)输出端的齿轮组(206)。 5.依据权利要求2所述的一种喷气毛巾织机的起毛装置，其特征是：所述干燥喷涂组 件(3)包括套壳(301)、阀块(302)、进气口(303)、气动阀塞(304)、内壳(305)、加热棒组 (306)、进风管(307)、搭载架(308)、强力风扇(309)、风舱(3010)、夹持箱(3011)、对风口 (3012)和翻片(3013)，所述套壳(301)设置在所述端对板(103)的外部侧，所述套壳(301)的 两端设置有安装进气口(303)的阀块(302)，所述阀块(302)的内部设置有气动阀塞(304)， 所述套壳(301)的内部设置有内壳(305)，且所述内壳(305)的内部设置有多组加热棒组 (306)。 6.依据权利要求5所述的一种喷气毛巾织机的起毛装置，其特征是：所述套壳(301) 的一侧设置有进风管(307)，且所述进风管(307)的内部设置有安装强力风扇(309)的搭载 架(308)，所述进风管(307)的一端设置有风舱(3010)，且所述风舱(3010)的内端设置有夹 持箱(3011)，所述风舱(3010)的上方设置有对风口(3012)，所述风舱(3010)的两侧设置有 翻片(3013)。 7.依据权利要求2所述的一种喷气毛巾织机的起毛装置，其特征是：所述梳齿构件 (4)包括螺栓横梁(401)、装配板(402)、侧板(403)、侧气缸(404)、升降板(405)、插接销 (406)、弧形凸齿框(407)和静电网(408)，所述装配板(402)通过螺栓横梁(401)螺栓连接在 所述端对板(103)的顶部外侧，所述螺栓横梁(401)的两侧设置有侧板(403)，且所述侧板 (403)的下方设置有连接侧气缸(404)输出端的升降板(405)，所述升降板(405)通过插接销 (406)插接固定有弧形凸齿框(407)，所述弧形凸齿框(407)的内边侧设置有静电网(408)。 8.依据权利要求7所述的一种喷气毛巾织机的起毛装置，其特征是：所述起毛机构 (5)包括液压油缸(501)、推杆(502)、升降基板(503)、弹簧杆(504)、铰接基座(505)、对斜条 (506)、斜杆(507)、起毛凸轮(508)、铰接杆(509)和气动伸缩杆(5010)，所述液压油缸(501) 2 2 CN 116397410 A 权利要求书 2/2页 设置在所述装配板(402)的顶侧，所述液压油缸(501)的输出端贯穿所述螺栓横梁(401)连 接有推杆(502)，所述推杆(502)的下方设置有升降基板(503)，所述升降基板(503)的底侧 设置有弹簧杆(504)，且所述弹簧杆(504)的下方通过铰接基座(505)铰链连接有对斜条 (506)。 9.依据权利要求8所述的一种喷气毛巾织机的起毛装置，其特征是：所述对斜条 (506)的两端外侧设置有斜杆(507)，且所述斜杆(507)的内边侧设这样起毛凸轮(508)，所 述对斜条(506)的两端通过铰接杆(509)和气动伸缩杆(5010)铰链连接。 3 3 CN 116397410 A 说明书 1/6页 一种喷气毛巾织机的起毛装置 技术领域 [0001] 本发明涉及织机技术领域，尤其是一种喷气毛巾织机的起毛装置。 背景技术 [0002] 在目前毛巾织机领域，主要有二种型式的剑杆毛巾织机，一种是曲轴打纬、连杆引 纬的中低速剑杆毛巾织机；一种是凸轮打纬，或连杆，或凸轮，或螺旋桨引纬的高速剑杆毛 巾织机，近年来由于市场要素发生了很多变化，象厂房，人工工资，原料，物流，管理，财务， 环保消防等成本都在上涨，中低速剑杆毛巾织机面临生产经营成本的考验，越来越不适应 市场竟争，有被市场淘汰的风险，所以立足原有的中低速剑杆毛巾织机技术。 [0003] 现有起毛装置在使用时，一般是通过凸轮打纬，在经过起毛机构将平整的材料起 毛处理，以达到织成毛巾的效果，如申请号CN2.X涉及一种喷气毛巾织机的起 毛装置，属于喷气毛巾织机起毛机构改进的技术领域。所述起毛机械控制机构驱动起毛机 械工作机构，进行起毛。本发明具有以下优点：1、采用动态的毛圈控制技术，由筘座运动形 成毛圈，减少纱线的二次摩擦，降低纱线织造要求；然而上述技术中，起毛弹簧拉钩，单臂式 的构造对于起毛拉伸后，有可能会出现起毛孔隙，影响最终的外观，为此，我们提出一种喷气毛 巾织机的起毛装置解决以上问题。 发明内容 [0004] 针对以上问题，本发明提出一种喷气毛巾织机的起毛装置，该喷气毛巾织机的起 毛装置主要是利用在升降基板的下方通过弹簧杆使用铰接基座将对斜条进行铰接连接，而 且铰接条的两端通过铰接杆和气动伸缩杆进行铰接连接，这样当气动伸缩杆进行伸缩调节 时能够调节对斜条的倾斜角度，使得斜杆配合上起毛凸轮经过摆动调节对于搭载输送的拆 料进行相对有效的起毛加工，从而避免了起毛间隔，保证了产品外观的品质。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种喷气毛巾织机的起毛装置，包括有基座架体组件与起毛机构，所述基座架体 组件的一侧端设置有螺栓插接的第一进出料机构，所述基座架体组件的下方内侧设置有贯 穿套接连接的干燥喷涂组件，所述基座架体组件的顶部外侧设置有螺栓装配的梳齿构件， 且所述梳齿构件的下方设置有套接连接的起毛机构，所述基座架体组件的另一侧端设置有 螺栓插接的第二进出料机构。 [0007] 作为一种进一步的技术方案，所述基座架体组件包括垫块、螺栓钢垫、端对板、下 对轴和上对轴，所述垫块的顶侧通过螺栓钢垫螺栓连接有两组对称分布的端对板，所述端 对板的内边侧分别设置有相互平行分布两组下对轴和上对轴。 [0008] 作为一种进一步的技术方案，所述第一进出料机构包括第一螺栓侧壳、轴承套、夹 持气缸、进出料轴、变速箱、齿轮组、驱动电机、搭载轴和对夹棒组，所述轴承套通过第一螺 栓侧壳设置在所述端对板的一端侧，所述轴承套的内边侧设置有连接夹持气缸输出端的进 出料轴，所述第一螺栓侧壳的内边侧设置有相互平行部分的搭载轴和对夹棒组。 4 4 CN 116397410 A 说明书 2/6页 [0009] 作为一种进一步的技术方案，所述进出料轴的另一端设置有连接变速箱的输入 端，所述变速箱的内部设置有连接驱动电机输出端的齿轮组。 [0010] 作为一种进一步的技术方案，所述干燥喷涂组件包括套壳、阀块、进气口、气动阀 塞、内壳、加热棒组、进风管、搭载架、强力风扇、风舱、夹持箱、对风口和翻片，所述套壳设置 在所述端对板的外部侧，所述套壳的两端设置有安装进气口的阀块，所述阀块的内部设置 有气动阀塞，所述套壳的内部设置有内壳，且所述内壳的内部设置有多组加热棒组。 [0011] 作为一种进一步的技术方案，所述套壳的一侧设置有进风管，且所述进风管的内 部设置有安装强力风扇的搭载架，所述进风管的一端设置有风舱，且所述风舱的内端设置 有夹持箱，所述风舱的上方设置有对风口，所述风舱的两侧设置有翻片。 [0012] 作为一种进一步的技术方案，所述梳齿构件包括螺栓横梁、装配板、侧板、侧气缸、 升降板、插接销、弧形凸齿框和静电网，所述装配板通过螺栓横梁螺栓连接在所述端对板的 顶部外侧，所述螺栓横梁的两侧设置有侧板，且所述侧板的下方设置有连接侧气缸输出端 的升降板，所述升降板通过插接销插接固定有弧形凸齿框，所述弧形凸齿框的内边侧设置 有静电网。 [0013] 作为一种进一步的技术方案，所述起毛机构包括液压油缸、推杆、升降基板、弹簧 杆、铰接基座、对斜条、斜杆、起毛凸轮、铰接杆和气动伸缩杆，所述液压油缸设置在所述装 配板的顶侧，所述液压油缸的输出端贯穿所述螺栓横梁连接有推杆，所述推杆的下方设置 有升降基板，所述升降基板的底侧设置有弹簧杆，且所述弹簧杆的下方通过铰接基座铰链 连接有对斜条。 [0014] 作为一种进一步的技术方案，所述对斜条的两端外侧设置有斜杆，且所述斜杆的 内边侧设这样起毛凸轮，所述对斜条的两端通过铰接杆和气动伸缩杆铰链连接。 [0015] 与现存技术相比，本发明的有益效果是： [0016] 该发明装置主要是利用在升降基板的下方通过弹簧杆使用铰接基座将对斜条进 行铰接连接，而且铰接条的两端通过铰接杆和气动伸缩杆进行铰接连接，这样当气动伸缩 杆进行伸缩调节时能够调节对斜条的倾斜角度，使得斜杆配合上起毛凸轮经过摆动调节对 于搭载输送的拆料进行相对有效的起毛加工，从而避免了起毛间隔，保证了产品外观的品质。 附图说明 [0017] 图1为一种喷气毛巾织机的起毛装置的结构示意图； [0018] 图2为本发明中仰视的结构示意图； [0019] 图3为本发明中第一进出料机构的结构示意图； [0020] 图4为本发明中干燥喷涂组件的结构示意图； [0021] 图5为本发明中梳齿构件的结构示意图； [0022] 图6为本发明中起毛机构的结构示意图； [0023] 图7为本发明中对斜条与斜杆的结构示意图。 [0024] 图中：1、基座架体组件；101、垫块；102、螺栓钢垫；103、端对板；104、下对轴；105、 上对轴；2、第一进出料机构；201、第一螺栓侧壳；202、轴承套；203、夹持气缸；204、进出料 轴；205、变速箱；206、齿轮组；207、驱动电机；208、搭载轴；209、对夹棒组；3、干燥喷涂组件； 301、套壳；302、阀块；303、进气口；304、气动阀塞；305、内壳；306、加热棒组；307、进风管； 5 5 CN 116397410 A 说明书 3/6页 308、搭载架；309、强力风扇；3010、风舱；3011、夹持箱；3012、对风口；3013、翻片；4、梳齿构 件；401、螺栓横梁；402、装配板；403、侧板；404、侧气缸；405、升降板；406、插接销；407、弧形 凸齿框；408、静电网；5、起毛机构；501、液压油缸；502、推杆；503、升降基板；504、弹簧杆； 505、铰接基座；506、对斜条；507、斜杆；508、起毛凸轮；509、铰接杆；5010、气动伸缩杆；6、第 二进出料机构。 具体实施方式 [0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗 示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可 以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 [0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够最终靠详细情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。 [0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 请参阅图1‑7，本发明实施例中，一种喷气毛巾织机的起毛装置，包括有基座架体 组件1与起毛机构5，基座架体组件1的一侧端设置有螺栓插接的第一进出料机构2，基座架 体组件1的下方内侧设置有贯穿套接连接的干燥喷涂组件3，基座架体组件1的顶部外侧设 置有螺栓装配的梳齿构件4，且梳齿构件4的下方设置有套接连接的起毛机构5，基座架体组 件1的另一侧端设置有螺栓插接的第二进出料机构6。 [0029] 基座架体组件1包括垫块101、螺栓钢垫102、端对板103、下对轴104和上对轴105， 垫块101的顶侧通过螺栓钢垫102螺栓连接有两组对称分布的端对板103，端对板103的内边 侧分别设置有相互平行分布两组下对轴104和上对轴105。 [0030] 本发明的实施例中，当材料输出第一进出料机构2后，使得材料输入到一组的上对 轴105上，通过一组的上对轴105输入到下对轴104进行搭载，使得搭载后的材料接着输入到 另一组的上对轴105上。 [0031] 第一进出料机构2包括第一螺栓侧壳201、轴承套202、夹持气缸203、进出料轴204、 变速箱205、齿轮组206、驱动电机207、搭载轴208和对夹棒组209，轴承套202通过第一螺栓 侧壳201设置在端对板103的一端侧，轴承套202的内边侧设置有连接夹持气缸203输出端的 进出料轴204，第一螺栓侧壳201的内边侧设置有相互平行部分的搭载轴208和对夹棒组 6 6 CN 116397410 A 说明书 4/6页 209。 [0032] 本发明的实施例中，通过进出料轴204进行运行让物料输出到搭载轴208上进行绕 接，通过搭载轴208上进行绕接后输入到对夹棒组209之间进行输出，使得材料输出第一进 出料机构2。 [0033] 进出料轴204的另一端设置有连接变速箱205的输入端，变速箱205的内部设置有 连接驱动电机207输出端的齿轮组206。 [0034] 本发明的实施例中，使用时，通过驱动电机207输出动力带动驱动电机207输出端 进行运行，让驱动电机207输出端带动变速箱205的输入端进行运行，通过变速箱205的输入 端运行后带动多组啮合连接的齿轮组206进行运行，通过齿轮组206进行运行带动进出料轴 204进行运行。 [0035] 干燥喷涂组件3包括套壳301、阀块302、进气口303、气动阀塞304、内壳305、加热棒 组306、进风管307、搭载架308、强力风扇309、风舱3010、夹持箱3011、对风口3012和翻片 3013，套壳301设置在端对板103的外部侧，套壳301的两端设置有安装进气口303的阀块 302，阀块302的内部设置有气动阀塞304，套壳301的内部设置有内壳305，且内壳305的内部 设置有多组加热棒组306。 [0036] 本发明的实施例中，接着开启内壳305的内部使得多组加热棒组306产生高温，之 后开启阀块302内部的气动阀塞304，让气动阀塞304的塞体打开阀块302，通过打开阀块302 后，使得空气通过进气口303进入到套壳301内部的内壳305之中加热处理。 [0037] 套壳301的一侧设置有进风管307，且进风管307的内部设置有安装强力风扇309的 搭载架308，进风管307的一端设置有风舱3010，且风舱3010的内端设置有夹持箱3011，风舱 3010的上方设置有对风口3012，风舱3010的两侧设置有翻片3013。 [0038] 本发明的实施例中，空气加热处理后，通过搭载架308上的强力风扇309产生高速 的风力，使得高速的风力让加热的空气通过进风管307输入到风舱3010之中，经由对风口 3012和翻片3013的相互作用下，使得热风对于基座架体组件1上所搭载的材料来热处理。 [0039] 梳齿构件4包括螺栓横梁401、装配板402、侧板403、侧气缸404、升降板405、插接销 406、弧形凸齿框407和静电网408，装配板402通过螺栓横梁401螺栓连接在端对板103的顶 部外侧，螺栓横梁401的两侧设置有侧板403，且侧板403的下方设置有连接侧气缸404输出 端的升降板405，升降板405通过插接销406插接固定有弧形凸齿框407，弧形凸齿框407的内 边侧设置有静电网408。 [0040] 本发明的实施例中，在起毛机构5处理的过程中，使用侧板403上的侧气缸404输出 动力带动侧气缸404输出端进行运行，使得侧气缸404输出端带动升降板405运行到适合的 位置，让弧形凸齿框407接触到基座架体组件1上所运行的材料，在弧形凸齿框407与静电网 408的作用下，能够让毛巾材料来更有效的起毛效果，加工完成后通过第二进出料机构6 进行绕卷收集。 [0041] 起毛机构5包括液压油缸501、推杆502、升降基板503、弹簧杆504、铰接基座505、对 斜条506、斜杆507、起毛凸轮508、铰接杆509和气动伸缩杆5010，液压油缸501设置在装配板 402的顶侧，液压油缸501的输出端贯穿螺栓横梁401连接有推杆502，推杆502的下方设置有 升降基板503，升降基板503的底侧设置有弹簧杆504，且弹簧杆504的下方通过铰接基座505 铰链连接有对斜条506。 7 7 CN 116397410 A 说明书 5/6页 [0042] 本发明的实施例中，经过热处理后的材料，接着使用液压油缸501输出动力带动液 压油缸501输出端进行运行，让液压油缸501输出端带动推杆502下降，这样推杆502下降后， 使得升降基板503运行到适合的高度，通过弹簧杆504与铰接基座505让对斜条506处于适合 加工的位置。 [0043] 对斜条506的两端外侧设置有斜杆507，且斜杆507的内边侧设这样起毛凸轮508， 对斜条506的两端通过铰接杆509和气动伸缩杆5010铰链连接。 [0044] 本发明的实施例中，接着使用气动伸缩杆5010输出动力带动气动伸缩杆5010输出 端进行运行，让气动伸缩杆5010输出动力后，使得对斜条506一端安装的斜杆507不断的摆 动，这样斜杆507内边侧的起毛凸轮508能够对于基座架体组件1上所运行的材料达到起毛 效果。 [0045] 本发明的工作原理是：使用时，通过驱动电机207输出动力带动驱动电机207输出 端进行运行，让驱动电机207输出端带动变速箱205的输入端进行运行，通过变速箱205的输 入端运行后带动多组啮合连接的齿轮组206进行运行，通过齿轮组206进行运行带动进出料 轴204进行运行，通过进出料轴204进行运行让物料输出到搭载轴208上进行绕接，通过搭载 轴208上进行绕接后输入到对夹棒组209之间进行输出，使得材料输出第一进出料机构2，当 材料输出第一进出料机构2后，使得材料输入到一组的上对轴105上，通过一组的上对轴105 输入到下对轴104进行搭载，使得搭载后的材料接着输入到另一组的上对轴105上，接着开 启内壳305的内部使得多组加热棒组306产生高温，之后开启阀块302内部的气动阀塞304， 让气动阀塞304的塞体打开阀块302，通过打开阀块302后，使得空气通过进气口303进入到 套壳301内部的内壳305之中加热处理，空气加热处理后，通过搭载架308上的强力风扇 309产生高速的风力，使得高速的风力让加热的空气通过进风管307输入到风舱3010之中， 经由对风口3012和翻片3013的相互作用下，使得热风对于基座架体组件1上所搭载的材料 进行热处理，经过热处理后的材料，接着使用液压油缸501输出动力带动液压油缸501输出 端进行运行，让液压油缸501输出端带动推杆502下降，这样推杆502下降后，使得升降基板 503运行到适合的高度，通过弹簧杆504与铰接基座505让对斜条506处于适合加工的位置， 接着使用气动伸缩杆5010输出动力带动气动伸缩杆5010输出端进行运行，让气动伸缩杆 5010输出动力后，使得对斜条506一端安装的斜杆507不断的摆动，这样斜杆507内边侧的起 毛凸轮508能够对于基座架体组件1上所运行的材料达到起毛效果，在起毛机构5处理的过 程中，使用侧板403上的侧气缸404输出动力带动侧气缸404输出端进行运行，使得侧气缸 404输出端带动升降板405运行到适合的位置，让弧形凸齿框407接触到基座架体组件1上所 运行的材料，在弧形凸齿框407与静电网408的作用下，能够让毛巾材料来更有效的起毛 效果，加工完成后通过第二进出料机构6进行绕卷收集。 [0046] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0047] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 8 8 CN 116397410 A 说明书 6/6页 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 能够理解的其他实施方式。 9 9 CN 116397410 A 说明书附图 1/5页 图1 图2 10 10 CN 116397410 A 说明书附图 2/5页 图3 11 11 CN 116397410 A 说明书附图 3/5页 图4 12 12 CN 116397410 A 说明书附图 4/5页 图5 图6 13 13 CN 116397410 A 说明书附图 5/5页 图7 14 14
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