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时间: 2024-02-24 04:41:06 | 作者: leyu国际app
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1.本实用新型涉及毛巾生产技术领域,具体为一种用于毛巾生产的高速喷气织机。
2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
3.现有的高速喷气织机,没有自带的清理结构,在进行喷气织布的过程中,常将灰尘织入布料,导致布料颜色浑浊,需要人工对高速喷气织机进行清理,荒度时间,降低工作效率,不能很好的满足大家的使用需求,针对上面讲述的情况,在现有的高速喷气织机基础上进行技术创新。
4.本实用新型的目的是提供一种用于毛巾生产的高速喷气织机,以解决上述背景技术中提出现有的高速喷气织机,没有自带的清理结构,在进行喷气织布的过程中,常将灰尘织入布料,导致布料颜色浑浊,需要人工对高速喷气织机进行清理,荒度时间,降低工作效率,不能很好的满足大家的使用需求问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于毛巾生产的高速喷气织机,包括织机底座和喷织机主体,所述织机底座的内部设置有收紧辊,且收紧辊的下方设置有收卷辊轴,所述收卷辊轴的左端连接有收卷轴承,且收卷辊轴的右端连接有收卷电机,所述喷织机主体设置于织机底座的上方,且喷织机主体的左右两侧均设置有喷织机挡板,所述喷织机挡板的内部设置有限位板,所述限位板的上方设置有切割压板,且切割压板的左右两端均设置有压板滑块,所述压板滑块的外部设置有压板滑槽,且压板滑槽的外部设置有压板限位柱,所述切割压板的后方安装有压板推杆,且切割压板的上方设置有裁切刀,所述裁切刀的上方设置有喷织机头,且喷织机头的内部设置有气流通孔,所述喷织机头的上方设置有吸尘头,且吸尘头的上端连接有吸尘管,所述吸尘管的上端安装有吸尘泵。
6.优选的,所述气流通孔贯穿于喷织机头的内部,且气流通孔关于喷织机头的内部等距均匀分布。
7.优选的,所述述吸尘头通过吸尘管与吸尘泵之间构成连通结构,且吸尘头关于吸尘管的下端面等距均匀分布,并且吸尘管与喷织机头之间相互平行。
8.优选的,所述压板限位柱通过压板滑块和压板滑槽与切割压板之间构成滑动结构,且压板滑块与压板滑槽的外观尺寸相吻合,并且压板限位柱与喷织机挡板之间为焊接。
9.优选的,所述切割压板通过压板推杆与喷织机主体之间构成伸缩结构,且切割压板与裁切刀之间相互平行,并且裁切刀与喷织机主体之间相互垂直,同时裁切刀与喷织机主体之间为焊接。
10.优选的,所述收卷辊轴贯穿于收卷轴承的内部,且收卷辊轴与收卷电机之间为键
12.1、通过设置有均匀分布的气流通孔,能够使气流通过喷织机头,从而进行高速喷织工作,提高织布速度;
13.2、通过设置的吸尘泵,能够对气流通孔进行吸尘,避免在气流通孔,喷气时将表面的灰尘同时喷入布料中,造成布料的质量较差,同时节省人力,提升工作效率;通过设置的压板滑块和压板滑槽,能够使切割压板在压板限位柱的内部进行自由滑动,对切割压板的移动进行限位,避免切割压板发生偏移;
14.3、通过设置的压板推杆,能够对切割压板施加水平力,从而带动切割压板向内进行移动,使切割压板压动布料,从而对布料进行切割;通过设置的收卷辊轴,能够对布料进行收卷,同时收紧辊,能够将布料拉紧,避免在收卷的过程中过为松散。
20.图中:1、织机底座;2、喷织机挡板;3、限位板;4、切割压板;5、吸尘头;6、喷织机头;7、吸尘管;8、吸尘泵;9、喷织机主体;10、收卷轴承;11、收紧辊;12、收卷辊轴;13、收卷电机;14、裁切刀;15、压板限位柱;16、压板推杆;17、压板滑块;18、压板滑槽;19、气流通孔。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于毛巾生产的高速喷气织机,包括织机底座1和喷织机主体9,织机底座1的内部设置有收紧辊11,且收紧辊11的下方设置有收卷辊轴12,收卷辊轴12的左端连接有收卷轴承10,且收卷辊轴12的右端连接有收卷电机13,喷织机主体9设置于织机底座1的上方,且喷织机主体9的左右两侧均设置有喷织机挡板2,喷织机挡板2的内部设置有限位板3,限位板3的上方设置有切割压板4,且切割压板4的左右两端均设置有压板滑块17,压板滑块17的外部设置有压板滑槽18,且压板滑槽18的外部设置有压板限位柱15,切割压板4的后方安装有压板推杆16,且切割压板4的上方设置有裁切刀14,裁切刀14的上方设置有喷织机头6,且喷织机头6的内部设置有气流通孔19,喷织机头6的上方设置有吸尘头5,且吸尘头5的上端连接有吸尘管7,吸尘管7的上端安装有吸尘泵8。
23.本实用新型中:气流通孔19贯穿于喷织机头6的内部,且气流通孔19关于喷织机头6的内部等距均匀分布;通过设置有均匀分布的气流通孔19,能够使气流通过喷织机头6,从
24.本实用新型中:吸尘头5通过吸尘管7与吸尘泵8之间构成连通结构,且吸尘头5关于吸尘管7的下端面等距均匀分布,并且吸尘管7与喷织机头6之间相互平行;通过设置的吸尘泵8,能够对气流通孔19进行吸尘,避免在气流通孔19,喷气时将表面的灰尘同时喷入布料中,造成布料的质量较差,同时节省人力,提升工作效率。
25.本实用新型中:压板限位柱15通过压板滑块17和压板滑槽18与切割压板4之间构成滑动结构,且压板滑块17与压板滑槽18的外观尺寸相吻合,并且压板限位柱15与喷织机挡板2之间为焊接;通过设置的压板滑块17和压板滑槽18,能够使切割压板4在压板限位柱15的内部进行自由滑动,对切割压板4的移动进行限位,避免切割压板4发生偏移。
26.本实用新型中:切割压板4通过压板推杆16与喷织机主体9之间构成伸缩结构,且切割压板4与裁切刀14之间相互平行,并且裁切刀14与喷织机主体9之间相互垂直,同时裁切刀14与喷织机主体9之间为焊接;通过设置的压板推杆16,能够对切割压板4施加水平力,从而带动切割压板4向内进行移动,使切割压板4压动布料,从而对布料进行切割。
27.本实用新型中:收卷辊轴12贯穿于收卷轴承10的内部,且收卷辊轴12与收卷电机13之间为键连接,收卷辊轴12与收紧辊11之间相互平行;通过设置的收卷辊轴12,能够对布料进行收卷,同时收紧辊11,能够将布料拉紧,避免在收卷的过程中过为松散。
28.该用于毛巾生产的高速喷气织机的工作原理:首先,当喷织机主体9进行工作之前,打开吸尘泵8,吸尘泵8将喷织机头6上端的灰尘进行清理,灰尘通过吸尘头5进入吸尘管7的内部;其次,当需要对布料或废料进行切割时,启动压板推杆16,压板推杆16带动切割压板4通过压板滑块17在压板滑槽18内部进行滑动,此时布料在切割压板4的带动下,向内进行移动,上方布料与裁切刀14进行接触,从而将布料进行切割;再其次,织布完成的布料通过限位板3的后方,进入织机底座1的内部;然后,经过收紧辊11的限位,布料穿过收紧辊11,到达收卷辊轴12处;最后,启动收卷电机13,收卷电机13驱动收卷辊轴12在收卷轴承10的内部进行转动,从而对布料进行收卷。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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