主喷嘴由图中固定主喷嘴3和摆动主喷嘴4组成。 固定主喷嘴用来克服纬纱从定长储纬器上脱下

  于脱纱阻力过大而逸出摆动主喷嘴，造成纬停。 摆动主喷嘴安装在筘座上，对准风道，将纬纱

  管道式多喷嘴 引纬系统结构上与 管道式单喷嘴引纬 系统相同，但多了 辅助喷嘴。

  纬纱 平直圆形喷嘴 优点：管直径较大，长度较长，气流平稳。平直圆形喷嘴图

  4、多喷嘴引纬，异形筘控制气流： 日本津田驹的ZA型、比利时的Picanol PAT

  ③结构：如图7-40所示为常见的几种。喷头有：单圆 孔形、双圆孔形、矩形、多圆孔形、五角放射形。

  辅助喷嘴的结构 常见的辅助喷嘴为上扁下圆的空心管，如下图)所示。压 缩空气射流从管壁孔中射出，喷射方向为水平偏上一个α 角度，α一般为9º~10º。

  通过将辅助喷嘴变成锥状孔，可阻止空气扩散，达到 用少量空气完成稳定投纬的效果。

  管道片式：在风打道纬筘时式管喷道气片引要纬退出管梭道口片，式因喷此气筘引动纬程大 。

  管道片式：筘为通用筘，品种适应性好。且节气。 风道筘式：筘为异形筘，品种适应性差。且费气。

  三、供气系统 供气方式可分为：单机台供气与集体供气两种。 1、单机台供气：每台机上都装有一个专用的气压

  ③结构（构造）：如图为ZA型喷气织机的主喷 咀结构示意图。由ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ咀芯A、喷咀体B和导纱管 C三部分组成。

  ④安装位置：水平——主喷嘴尖和边剪固定刀 片间的空隙为3mm，边剪移动刀片和第一片筘 齿间有1mm的间隙。前后——喷嘴的中心线应 与钢筘平行，距异形筘的筘槽底部1mm左右。 高度——喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心 线、辅助喷嘴：又称接力喷嘴。由主喷嘴把贮纬管中 的纬纱吹入梭口中，许多很细的辅助喷嘴在筘座运动 到后方位置时插入梭口中，喷出气流，打纬时辅助喷 嘴降到布面以下。

  ①作用：它是沿纬纱行进方向喷射气流，其气流在筘 槽内形成高速气流场，引导纬纱前进，起接力引纬的 作用。

  ②要求：出口风速高；集束性好，射程尽可能远；喷 射方向正确；内腔和表面光滑。

  常采用双探纬器安装在出口侧的外侧。 探纬器H1在废边纱左侧，检测纬纱在梭口中是

  探纬器 探纬器（探头）顾名思义就是探测纬纱的，探常采用 双探纬器。津田驹设计了独特的三眼探纬机构

  喷气引纬是一种消极式引纬方式，纬纱在飞 越梭口时张力小，无控制，因此，对线密度 较大或花式线的纬纱缺乏足够的牵引力。同 时，经丝开口状态对引纬质量影响很大，易 产生缩纬、纬纱折返等织物疵点。

  1500~2000m/min，比剑杆织机快1倍左右， 且产品质量和品种适应性有了较大提高， 已成为新型织机的主流机型。

  启动，上升到50~60m/s速度之后被送进由辅助 喷嘴和筘槽组成的接力气流场中，在主辅喷嘴 气流的合成作用下，飞越梭口，完成引纬。 ②设置数量：设置主喷嘴的数量要依据织物的 配色和工艺技术要求而定，织造单色织物或单一种 类纬纱织物时，主喷嘴设置1个或2个。用双喷 嘴织造单色或单种类织物，2个喷嘴交替工作， 这样的形式称为混纬工艺。混纬能大大的提升织物外 观质量（减少色差等）和织机速度

  型等现代织机都采用此种。钢筘价格贵，翻 改品种不易，但由于该方式对产品有一定的 适应性，且可宽幅、高速、高产，故已成为 当前发展的主流。被大范围的使用在本色棉织物的 大批量生产中。

  风道筘式多喷嘴引纬系统 单喷嘴引纬系统的引纬距离受单喷嘴一次射流流程的限制 ，只适于窄幅加工。

  它的作用是使纬纱在引纬终了时保持一定的 张力和伸展状态；当主喷嘴和辅助喷嘴相继 被关闭后，可以有效的预防纬纱在综平前回跳而产 生的纬缩疵点。 安装的地方：它安装在废边纱的右侧3~5mm处， 此时不可以使用探纬器H2。

  ⑴当引纬结束后将纬纱压住，给纬纱以一定 的张力，使纬纱能顺利地脱出管道，，并被 随筘座前进的割纬刀割断。

  1、提高了纬纱飞行的稳定性。 2、适应宽幅，最大幅宽已可达540cm。 3、降低了能源消耗。 4、提高了纱线与织物的品种适应性。

  2、计算机软件控制的多色引纬系统，引纬颜色从4 位增至12色，并实现了任意变换颜色。

  9、纬纱断头自动处理装置： ①常用的几种纬纱断头自动处理装置： ②断纬一般发生的三个区域： 筒子与贮纬器之间，约占总断纬数的25%；

  四、喷气引纬的工艺流程： 典型的喷气引纬工艺过程：如图 ①纬纱2从筒子1上退解下来后，经过张力装

  置3，由测长储纬装置4测量并储存一定长度 的纬纱，并经夹纱器5夹持引入喷咀6中，准 备引纬。②夹纱器打开释放纬纱，主喷咀喷 气，纬纱在气流作用下穿越梭口。③夹纱器 夹住纬纱，主喷咀亦停止喷气，剪刀7剪断纬 纱纱尾，测长储纬装置再度工作，准备下一 次引纬。

  起控制气流、减少气流扩散的作用，从而可 提高引纬速度、增加可织幅宽、减少纬向疵 点等。

  异形筘筘槽上下部突起部分称上、下唇，上 唇至筘底的高一般为51~57mm，随主喷嘴高 度不同而选择。喷口位于筘槽下唇的前面， 打纬时，织口压向筘槽中部偏上处，打纬点 在筘槽的底部。但筘座上唇不接触布面，辅 助喷咀则在织口的下面。

  喷气时间：第一组辅喷的始喷角比主喷始喷 角早10°，终喷角比主喷早0°～20°。最 后一组始喷角比纬纱头到达的时间早20°左 右。其余各组辅喷的始喷角较纬纱头到达时 间早20°，喷气长短为60°。

  C、辅喷压力：原则上先调主喷嘴压力，再 调辅喷压力。筘幅为150～190mm，压力为 5×105Pa。

  3、电子多臂和电子提花的应用，使织造复杂花型 组织的织物及提花织物成为可能。

  4、自动控制系统的应用，扩大了品种的适应范围。 5、计算机控制喷射气流，可实现不一样的规格纱线的

  1、单喷嘴引纬，管道片控制气流： 2、单喷嘴引纬，刚性管状空心剑杆控制气流： 3、多喷嘴引纬，管道片控制气流： 管道片孔形与异形筘的筘槽相似，其辅助喷嘴单独

  出流孔有多种形状，能产生不同流量的射流 目前较多采用的仍为单圆孔或双圆孔的辅助喷嘴。

  辅助喷嘴、异形钢筘、供气系统及空气压缩系 统等组成。 1、定长装置（测长储纬器）： 作用：均匀纬纱张力、减少纬纱断头、改善布 面质量和提高织机效率。 要求：有定长功能。 型式：电子式储纬器是目前最常用的。 例1：日本津田驹ZA系列喷气织机使用的电子 式测长储纬器。如图所示。

  的特点，但机器的震动大、噪声高、散热多、运行 不稳定。 2、集体供气：由一个中心压缩机站来供给若干 台织机用气的供气系统。 特点：具有引纬气流质量好、设备运行稳定的特点， 但基建投资大、比较费气、灵活性较差。

  喷气引纬是以空气为引纬载体，通过喷射成束 状的气流将纬纱牵引通过梭口的方式。

  喷气引纬是指利用喷射成束的气流对纬纱产 生的牵引力将纬纱引过梭口的方式，其特点 是高速度、大张力、小梭口，对原纱、半制 品要求较高。

  原理可分为机械阀和 电子阀，前者用控制凸 轮来完成阀门的启闭， 后者则以微型计算机的 指令有电子脉冲信号转 换成阀门的开闭来完成。

  4、异形筘：因形状与所使用的平筘不同而 得名。每齿筘片前沿有向前突起的凹口。由 许多筘片按一定间隙扎制而成，前面形成一 条引导气流和纬纱通过的凹槽，称之为筘槽。

  主喷嘴有多种结构及形式，其中应用极为普遍的一种为组合式 喷嘴，它的结构如图所示。

  水平：主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为3mm，边 剪移动刀片和第一片筘齿间有1mm的间隙。前后：喷 嘴的中心线应与钢筘平行，距异形筘的筘槽底部1mm 左右。高度：喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线

  5、探纬器： 作用：是探测纬纱的。 探纬器有装一个的，也有安装两个的。 对质量发展要求高的织物和有可能会出现断纬的短纤纱

  主要知识点： 1、喷气织机的主要机构和辅助机构有哪些？ 2、喷气织机主要机构和辅助机构的参数如 何调试？其依据是什么？ 主要是喷气织机引纬工艺参数的设定

  ⑵将下一纬纱的头端握住，以防退捻或回缩。 并配合定长盘完成定长任务。工艺技术要求夹纱 装置在引纬之前放开纬纱，在引纬之后压住 纬纱。

  夹纱器抬起的时间应在脱纱之前喷管内已有 很多压力时，夹纱器夹住纬纱的时间，在平 综和割纬之前。

  8、割纬装置：喷气织机是单向引纬，每引一 纬必须把纬纱割断。固定在筘座上的刀架上 装有锋利的刀片，综平时纬纱的一端被经纱 夹住，另一端被夹纱装置夹住，筘座向前摆 动时，刀片把纬纱割断。因此，割纬时间应 自综平开始。若割纬失效会因纬纱不断而造 成“双脱纬”织疵。